Ako radite u magacinu ili distributivnom centru, znate koliko je važno da palete budu bezbedno obezbeđene za transport. Palete koje nisu pravilno upakovane mogu dovesti do oštećenja robe, gubitka zaliha i povećanih troškova transporta. Ali, šta ako postoji način da smanjite troškove povezane sa upakivanjem paleta? Postoji, i zove se PRESTRETCH mašina za obmotavanje paleta.

Prestretch mašina za obmotavanje paleta je revolucionarna oprema koja Vam može pomoći da smanjite troškove folije i do 36%. Pogledajmo detaljnije kako funkcioniše i koje prednosti može doneti Vašem poslovanju.

Kako funkcioniše Prestretch mašina za obmotavanje paleta?

PRESTRETCH mašina za obmotavanje paleta funkcioniše tako što isteže foliju pre nego što se nanese na paletu. Ovaj proces istezanja, poznat i kao pred-istezanje, omogućava Vam da koristite manje folije, a da pritom postignete isti nivo stabilnosti tereta.

Kada se folija istegne, postaje tanja i elastičnija, što znači da se može čvršće naneti na paletu. Rezultat je sigurniji teret koji je manje podložan pomeranju ili oštećenju tokom transporta.

Prednosti korišćenja Prestretch mašine za obmotavanje paleta

Postoji mnogo prednosti korišćenja PRESTRETCH mašine za obmotavanje paleta, ali možda je najznačajnija ušteda troškova. Korišćenjem manje folije, možete značajno smanjiti troškove folije. Zapravo, možete očekivati uštedu do 36% na troškovima folije kada koristite PRESTRETCH mašinu za obmotavanje paleta.

Ali, prednosti se tu ne završavaju. Evo još nekoliko razloga zašto bi trebalo da razmotrite ulaganje u mašinu za obmotavanje paleta za Vaše poslovanje:

1. Poboljšana stabilnost tereta

Proces pred-istezanja koji koristi Prestretch mašina za obmotavanje paleta rezultira sigurnijim teretom. To znači da su Vaše palete manje podložne pomeranju ili oštećenju tokom transporta. Krajnji rezultat je pouzdaniji lanac snabdevanja i manje povraćaja ili gubitka zaliha.

2. Smanjen uticaj na životnu sredinu

Korišćenjem manje folije, možete smanjiti uticaj na životnu sredinu. Folija je proizvod na bazi nafte i potrebno joj je mnogo vremena da se razgradi u prirodi. Korišćenjem manje folije, smanjujete svoj karbonski otisak i pomažete u zaštiti planete.

3. Povećana efikasnost

Prestretch mašina za obmotavanje paleta je izuzetno efikasna oprema koja može unaprediti Vaš proces obmotavanja paleta. Brže obmotavanje i manje zastoja zbog zamene folije omogućavaju povećanje produktivnosti i smanjenje troškova rada.

4. Poboljšan izgled

Proces pred-istezanja koji koristi Prestretch mašina za obmotavanje paleta daje ravnomernije i estetski privlačnije obmotavanje. Ovo može biti važno za preduzeća koja žele da ostave profesionalan utisak na svoje kupce.

Zaključak

Ako tražite način da smanjite troškove folije i poboljšate stabilnost tereta na paletama, PRESTRETCH mašina za obmotavanje paleta je svakako vredna razmatranja. Sa značajnim uštedama, poboljšanom stabilnošću tereta i nizom drugih prednosti, ova inovativna oprema može unaprediti Vaš proces obmotavanja paleta na viši nivo. Zašto ne biste investirali u mašinu za obmotavanje paleta već danas i počeli da ostvarujete benefite za Vaše poslovanje?

Osnovi pakovanja/vezivanja trakom

Pakovanje ili, kako se još naziva, vezivanje trakom je proces u kome se traka koristi za obezbeđivanje predmeta za podlogu, stabilizaciju ili ojačavanje. Traka za vezivanje se može nazvati i pakovnim kaišem. Pakovanje je naročito rasprostranjeno u industriji proizvodnje.

Vezivanje/pakovanje čeličnom trakom

Čelične trake za vezivanje spadaju među najstarije materijale za pakovanje i vezivanje, a istovremeno imaju i najveću silu zatezanja. Dostupne su u različitim širinama i debljinama, a razlikuju se i po kvalitetu. Najčešće se koriste u teškoj industriji, gde je potrebna visoka izdržljivost. Površina trake može biti premazana bojom, voskom ili cinkom i voskom. Vosak na traci se koristi radi boljeg podnošenja zatezanja i za upotrebu trake u kombinaciji sa određenim tipovima aparata za zatezanje. Čelične trake se prodaju po težini, a ne po dužini, jer tokom proizvodnog procesa dolazi do skupljanja i širenja.

Polipropilenska PP traka za vezivanje/pakovanje

Polipropilen je ekonomičan materijal namenjen za vezivanje srednje jačine. Dostupan je u različitim širinama, debljinama i varijantama polipropilena. Važna karakteristika ove trake, koju mnogi korisnici ne znaju, jeste da polipropilenske trake za vezivanje gube 50% sile zatezanja već nakon jednog sata, a gubitak sile zatezanja se dodatno ubrzava povećanjem temperature. Pažljiv izbor boje može usporiti proces degradacije trake pri spoljnim temperaturama koje joj ne odgovaraju.

Poliesterska PET traka za vezivanje/pakovanje

Plastični poliester i najlon su najjači plastični materijali za proizvodnju traka za vezivanje i koriste se u mnogim industrijama kao najbolja alternativa čeličnoj traci. Poliester obezbeđuje odličnu silu zatezanja za kruta opterećenja. Tipovi traka se uglavnom razlikuju prema nameni. U hladnijoj klimi koristi se traka sa vezivanjem na vruće lepilo, koja je otporna na vremenske uslove.

Najlon

Najlonska traka ima najveću čvrstoću među svim plastičnim trakama za vezivanje, ali se zbog visoke cene retko koristi. U prošlosti je bila veoma popularna, ali ju je ubrzo zamenila poliesterska traka. Najčešće se koristi u rashladnim prostorijama, jer ne popušta kao druge vrste plastike.

Kompozitna traka za vezivanje/pakovanje

Kompozitne trake sadrže filamente u svojoj unutrašnjosti. U industriji zaštite tereta često se nazivaju „sintetički čelik“. Veoma su otporne na habanje.

Tkanina

Tkaninske trake za vezivanje dostupne su u više struktura, posebno sa poliesterom i rajonom. Pošto se sistem pakovanja ovom vrstom trake koristi sa kopčom, takav sistem može ponuditi čak i veću čvrstoću od pakovanja čeličnom trakom. Zbog toga što su tkaninske trake lagane i mekane, predstavljaju sigurniju alternativu čeličnoj traci.

Sve što treba da znate o polipropilenu (PP traka za vezivanje)

PP traka za vezivanje je termoplastični adicioni polimer, napravljen od kombinacije polipropilenskih monomera. Koristi se za različite primene, ali je posebno korisna za pakovanje robe široke potrošnje, plastičnih delova za razne industrije, uključujući i automobilsku industriju, itd. … Polipropilen je otkriven 1951. godine, a glavni pronalazači su bili Pol Hogan i Robert Benks. Polipropilen kao materijal je postao izuzetno brzo popularan. Komercijalna proizvodnja je počela tri godine nakon otkrića. Do 1957. godine njegova popularnost je rasla, a danas je jedna od najčešće korišćenih traka za vezivanje u svetu.

Najefikasniji način pakovanja sa PP polipropilenskom trakom za vezivanje?

Pakovanje sa PP polipropilenskom trakom za vezivanje može biti ručno ili automatsko. PP traka za vezivanje se koristi za pakovanje kutija, paketa i paleta. Najefikasniji i najbrži način za pakovanje kutija je korišćenjem automatskih ili poluautomatskih mašina, kao što je na primer HIPO poluautomatska mašina za vezivanje. Kutije i palete se takođe mogu pakovati pomoću baterijskog aparata za vezivanje trakom. Pored toga, baterijskim aparatom za vezivanje trakom možete pakovati i palete, ali najbrži način za pakovanje paleta može biti poluautomatska mašina za pakovanje paleta, koja omogućava provlačenje trake ispod palete i njeno povezivanje (zavarivanje) uz pomoć mašine za vezivanje. Ovo se može postići, na primer, našom COMBO mašinom za vezivanje paleta.

Koja su svojstva polipropilena?

Prva važna karakteristika je hemijska otpornost. Razblažene baze i kiseline ne reaguju lako sa polipropilenom, što ga čini dobrim izborom za pakovanje tečnosti kao što su različita sredstva za čišćenje, proizvodi za prvu pomoć i drugi. Druga glavna karakteristika je elastičnost i istovremeno žilavost. Žilavost je inženjerski termin koji označava sposobnost materijala da se deformiše bez pucanja. Treća karakteristika je očuvanje oblika. Polipropilen zadržava svoj oblik nakon uvrtanja ili savijanja i zbog toga je mnogo izdržljiviji od drugih masa. Četvrta karakteristika je izolacija. Zbog visoke otpornosti na električnu energiju, veoma je koristan u svim elektronskim komponentama. Peta karakteristika je prenosivost. Iako polipropilen može biti providan, obično se ne proizvodi u tom obliku. Ova osobina može biti korisna za primene gde je važan prenos svetlosti.

Zašto se polipropilen tako često koristi?

Polipropilen se najviše koristi u industriji. Njegova jedinstvena svojstva i mogućnost prilagođavanja različitim tehnikama proizvodnje čine ga neprocenjivim materijalom za širok spektar primena. Još jedna njegova karakteristika je da se može koristiti kao plastični materijal ili kao vlakno. U savremenom dobu zamenio je mnoge stare materijale, naročito u industriji pakovanja.

Koje vrste polipropilena su poznate?

Dve glavne vrste polipropilena su dostupne: homopolimeri i kopolimeri. Kopolimeri se dalje dele na blok kopolimere i nasumične kopolimere. Svaka kategorija je pogodnija za određene primene. Polipropilen se često naziva „čelikom“ industrije plastike zbog različitih načina na koje se može modifikovati ili prilagoditi za određenu namenu. Ovo se obično postiže dodavanjem specifičnih aditiva ili obradom na poseban način. Ova fleksibilnost je takođe jedna od njegovih ključnih karakteristika.

Industrijsko pakovanje i vezivanje trakom – kako pakovati povoljno?

Industrijsko pakovanje je jednako važno kao i sam proizvod unutar pakovanja. Njegova svrha je da olakša prenos proizvoda do prodavnica. Takođe omogućava brže prepoznavanje proizvoda. Najvažnija karakteristika industrijskog pakovanja je zaštita proizvoda. Zbog toga mora biti usklađeno sa namenom i okruženjem skladištenja. Važno je da industrijsko pakovanje ispunjava sve ili bilo koji od sledećih kriterijuma:

• Mora biti dovoljno čvrsto i izdržljivo da izdrži stalno opterećenje (teške kartonske kutije složene zajedno)
• Mora obezbediti proizvod i, u slučaju pada, ublažiti posledice
• Mora biti dovoljno zaptiveno da spreči ulazak vlage i vazduha
• Mora biti otporno na vremenske uslove, koji mogu uništiti kvalitet proizvoda
• Mora biti kompaktno upakovano, jer to kupcu garantuje da nijedan proizvod nije bio otvaran pre njega
• Naš upakovani materijal zadovoljava sve gore navedene uslove, čime kupcima pruža trajno zadovoljstvo, što se ogleda kroz njihovu lojalnost. Važno je da kupac zna da, u slučaju nekvalitetnog pakovnog materijala, na kraju može imati više troškova nego ako na početku izdvoji malo više za dobar kvalitet.

Navedeni uslovi moraju biti u potpunosti ispunjeni, naročito kada je upakovani proizvod izložen različitim vremenskim uslovima i dužem transportu. Zbog toga je neophodno izabrati pravu strategiju, koja ima za cilj niže troškove i bezbednost upakovanih proizvoda. Evo deset načina kako da uštedite na industrijskom pakovanju: 1. Procena zahteva svakog proizvoda

1. Procena zahteva svakog proizvoda

Pažljivo procenite propisane zahteve za pakovanje koji se odnose na svaki proizvod i uporedite ih sa Vašom trenutnom praksom (na primer, možete otkriti da su i plastična folija i tanji karton pogodni za pakovanje određenog proizvoda).

2. Proverite da li su kutije za pakovanje odgovarajuće veličine

Stručnjaci kažu da nije preporučljivo da postoji više od 2 cm prostora između proizvoda i pakovanja. Zbog toga je bolje birati manje kutije, ne samo zbog kompaktnijeg pakovanja, već i zbog nižih troškova nabavke proizvoda. Uklonite suvišne slojeve i etikete

3. Uklonite suvišne slojeve i etikete

Svaki sloj kartona, pene itd. koji se dodaje pakovanju povećava trošak. Ako proizvod zaista zahteva jaku zaštitu, razmislite o zameni više lakših slojeva jednim kompaktnijim i čvršćim. Takođe, ograničite broj etiketa – preporučuje se da se jedna zalepi spolja na kutiju, a druga unutra.

4. Kupujte plastične ili tekstilne/kompozitne trake za vezivanje u većim količinama

Informišite se kod kojih dobavljača možete ostvariti popust prilikom kupovine. To ne znači uvek da kupujete kod najvećih dobavljača. Često se dešava da manji dobavljači pakovnog materijala, koji su razvili dobre odnose sa svojim dobavljačima, nude mogućnost najvećih popusta.

5. Smanjite troškove rada

Uvek je potrebno težiti unapređenju efikasnosti. To se može postići optimizacijom procesa, održavanjem alata i opreme, kao i kontinuiranom obukom radnika.

6. Ponovo koristite ono što je moguće

Uz pažljivo planiranje, mnogi materijali za pakovanje mogu se ponovo koristiti. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir i materijal koji dobijamo zajedno sa sirovinama za proizvodnju naših proizvoda, a ne samo onaj koji ide uz proizvod do kupca.

7. Održavajte alate i opremu

Uvedite program preventivnog održavanja pakovanja, opreme i alata. Uspostavite raspored praćenja i postavite sistem za praćenje održavanja i dokumentacije. Kreirajte procedure za prijavu problema i mogućih poteškoća. Takođe je važno ulagati u zalihe rezervnih delova koji su Vam najpotrebniji.

8. Obnavljajte pre nego što zamenite i uporedite ukupne troškove

Gde god je moguće, servisirajte ili obnovite opremu koju već imate pre nego što je zamenite. Kada kupujete, uporedite ukupne troškove tokom životnog veka mašine, a ne samo nabavnu cenu: nova mašina sa garancijom, dostupnim rezervnim delovima i servisnom podrškom često dugoročno košta manje od ponovljenih popravki i zastoja. Procenite sami koliko je oprema za pakovanje važna za Vaše poslovanje i kvalitet Vaših proizvoda.

9. Obratite pažnju na promene cena

Cene proizvoda kao što su streč folija i čelična traka za vezivanje mogu značajno varirati iz meseca u mesec. Ako ne obratite pažnju na ovakve promene cena, može se desiti da troškovi brzo porastu. Ovo je takođe jedan od ključnih razloga za saradnju sa dobavljačem kome verujete. Tako su rizici manji.

10. Pronađite dobavljača koji nudi sve što Vam je potrebno

Pouzdan, iskusan i profesionalan dobavljač pakovnog materijala može Vam uštedeti mnogo novca. On treba da zna šta ima u ponudi i da Vas posavetuje pri izboru proizvoda koji odgovaraju Vašim potrebama. Dobro je izabrati takvog dobavljača sa kojim planirate dugoročnu saradnju, jer tako bolje razume Vaše poslovanje i potrebe. batterystrapping.com je međunarodni dobavljač i nudimo sve potrebne alate i trake za vezivanje za pakovanje.

Paketiranje sa plastičnom trakom za vezivanje

Kada su izmišljene i počele da se koriste plastične (PP) polipropilenske trake za vezivanje i (PET) poliesterske trake za vezivanje, one su gotovo potpuno zamenile pakovanje čeličnom trakom. Posebno su zamenile čeličnu traku tamo gde nije postojala zamena za pakovanje čeličnom trakom. Razvojem plastičnih traka, povećale su se mogućnosti za bolje i efikasnije pakovanje. Razlike između ove dve vrste traka opisane su u nastavku.

Osnovna razlika između čelične i plastične trake za vezivanje

Produženje nije ključna karakteristika čelične trake. Nasuprot tome, plastična traka za vezivanje ima veće produženje u određenom intervalu. Ključna karakteristika plastične trake za vezivanje je njena sposobnost da se vrati u prvobitni oblik. Nakon što izvršimo određeno zatezanje, postavlja se pitanje u kojoj meri traka iz izduženog oblika može da se vrati na svoje prvobitno stanje?

Pakovanje drveta je dobar primer prelaska sa čelične na plastičnu traku za vezivanje. Istina je da je u ovom slučaju čelična traka efikasnija, jer ima veću održivu snagu u obezbeđivanju težih tereta, ali plastična traka za vezivanje je ta koja se brzo vraća u prvobitni oblik nakon što je izvučena. Iz tog razloga, koji predstavlja i ključnu razliku između jedne i druge trake, plastična traka bi bila efikasnija za navedeni primer. Uzimajući u obzir osobinu elastičnosti, teret kao što je drvo je pogodniji za pakovanje plastičnom trakom za vezivanje. Naime, ona ima veću mogućnost prilagođavanja elastičnosti od čelične trake, čija je karakteristika elastičnost, ali bez mogućnosti ekstremnog produženja i vraćanja u prvobitni oblik. Da sumiramo, čelična traka je podložnija pucanju i otpuštanju tokom transporta robe. U tom slučaju, roba ostaje nezaštićena. Istina je da čelične trake mogu da izdrže veću težinu, ali je u mnogim slučajevima elastičnost trake važniji faktor kod plastične trake za vezivanje.

Prelazak sa čelične na plastičnu traku za vezivanje

Pakovanje plastičnim trakama za vezivanje nema tako dugu istorijsku tradiciju kao pakovanje čeličnim trakama. Sa razvojem tehnologije, ovaj prelaz postaje sve brži. Tako, u svetlu proizvodnje savremenijih alata i otkrića novih mogućnosti pakovanja, plastična traka za vezivanje će u kratkom roku potpuno nadmašiti čeličnu. Većina vodećih proizvođača prepoznaje da je prelazak sa jedne trake na drugu danas neizbežan.

Razumevanje produženja, zatezanja i mogućnosti povratka u prvobitni oblik

Da biste razumeli navedene pojmove, potrebno je razumeti uslove korišćenja traka za vezivanje. Zatezanje trake se ogleda kada je povlačimo ili vršimo određeni pritisak na nju. Kada se istegne do određene tačke, počinje da se produžava i rasteže. Kada se to dogodi, jedino pitanje je da li će se vratiti u prvobitni oblik. Sposobnost elastičnosti trake ogleda se u najvišoj mogućoj tački ekspanzije, od koje traka još uvek može da se oporavi i ne izgubi svoj oblik (ovo se naziva i radno područje trake, odnosno opseg izdržljivosti).

Saznajte više o radnom području plastične PP i PET trake za vezivanje

Radno područje trake značajno varira od trake do trake. Najbolje performanse pokazuje kada se koristi jedna vrsta trake. Pokazuje najveći potencijal zatezanja, gde je produženje trake maksimalno. Istovremeno, produženje je još uvek dovoljno da se traka vrati u prvobitni oblik.

Saznajte više o vraćanju plastične PET i PP trake za vezivanje u prvobitni oblik (elastičnost)

Mogućnost vraćanja u prvobitni oblik zavisi pre svega od materijala od kojeg je traka izrađena, veličine sile zatezanja koja se primenjuje na nju i trajanja tog zatezanja. Ako je zatezanje kratkotrajno, mogućnost oporavka trake je mnogo veća. Ako je zatezanje dugotrajnije, mogućnost vraćanja u početno stanje je manja. Jedan od najboljih kandidata (tj. onih koji se, nakon dugotrajnog zatezanja, najbrže vraćaju u prvobitni oblik) jeste prava plastična traka za vezivanje.

Pakovanje ili vezivanje proizvoda trakom za vezivanje je jedno od najčešće korišćenih sredstava za objedinjavanje proizvoda u industriji pakovanja. Postoji nekoliko vrsta materijala za vezivanje, koji su najkorisniji u okruženjima kao što su:

• pričvršćivanje predmeta na palete, sanduke …
• obezbeđivanje ravnomernog utovara i pakovanja staklenih, drvenih i metalnih delova
• zatvaranje kutija i paketa
• ojačavanje drvenih sanduka, kutija ili kutija od drugih materijala
• sigurno pričvršćivanje predmeta

Čelična traka za vezivanje je najjača i ima najveću silu zatezanja, zbog čega je pakovanje sa njom veoma pouzdano. Dostupna je u različitim širinama i debljinama, ali se razlikuje i po kvalitetu. Čelik se uglavnom koristi za pakovanje proizvoda koji su oštri i vrući. Kada odlučujete koju traku za vezivanje ćete koristiti za pakovanje svojih proizvoda i imate u vidu čeličnu traku, postavite sebi sledeća pitanja:

• Da li je teret težak i stabilan?
• Da li će proizvodi prelaziti velike udaljenosti?
• Da li će biti potrebno utovariti i istovariti proizvode više puta pre konačnog preuzimanja

Ako su odgovori na ova tri pitanja potvrdni, onda je čelična, kompozitna ili PET traka za vezivanje pravi izbor za Vas.

Plastične trake za vezivanje su pogodnije za lakše terete. Dostupne su u različitim širinama, dužinama i polimerima. Ove trake nude veću elastičnost, ali njihov nedostatak je što mogu pući pod prevelikim opterećenjem. Ipak, poliesterska traka za vezivanje je u mnogim industrijama najbolja alternativa čeličnoj traci. Poliester (PET), na primer, obezbeđuje odličnu silu zatezanja kod krutih tereta, a istovremeno se traka veoma sporo troši. Potrebno je razlikovati plastične i poliesterske trake za vezivanje. Uprkos određenim razlikama, plastične trake se često nazivaju „poli-trake“. Sledeće činjenice će Vam pomoći da ih razlikujete. Prvo, poliesterska traka je glađa, a drugo, može izdržati veću silu zatezanja.

Kako se proizvodi pakuju trakom za vezivanje već dugi niz godina, traka za vezivanje se razvijala uporedo sa razvojem pakovanja. Ipak, treba naglasiti da su najkorišćenije i najrasprostranjenije trake za vezivanje čelične i plastične trake. Svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke, pa je mudro odrediti koja je bolje prilagođena Vašim potrebama pre pakovanja. Teško je reći da je jedna bolja od druge, jer svaka ima i prednosti i slabosti. Njihov kvalitet može varirati od dobavljača do dobavljača, pa je preporučljivo da upoznate sve karakteristike trake koju Vam nude i uporedite ih sa teretom i proizvodima za koje će traka biti korišćena pre kupovine.